摘要：用模拟药和可退模开合弹对不同分步压装装药工艺参数进行实验，并对装药密度和轴径向密度分布进行 检测，分析分步压装工艺参数变化对最终装药密度和密度分布的影响。试验结果表明：随着螺杆直径的增大，周边 和平均装药密度均呈上升的趋势；装药过程中初始压力越高，越有利于提高装药密度和密度分布，当压力达到一定 值后，装药密度趋于一致；螺杆距弹体底部间距越小，底部越容易压实，密度越高；螺杆每次带入的进料量越少， 压制次数越多，密度均匀性越高。该研究为加快分步压装装药工艺的推广应用打下了基础。